鍋爐布袋除塵設(shè)備的布袋易被火災(zāi)損壞。這是因?yàn)殄仩t設(shè)備制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，磨煤機(jī)出口介質(zhì)常溫為99，高于129或低于89時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止。因此，粉碎介質(zhì)的溫度必須在一定范圍內(nèi)。過(guò)高，煤粉爆炸，布袋易燃燒；過(guò)低，干燥能力達(dá)不到目標(biāo)。煤粉潮濕，易粘在布袋上，導(dǎo)致廢氣流量減少，制粉出力降低，低溫腐蝕加劇。鍋爐除塵器除塵效率降低，出口粉塵排放超標(biāo)，造成能源浪費(fèi)，不符合環(huán)保要求。此外，制粉系統(tǒng)的超負(fù)荷運(yùn)行也導(dǎo)致布袋除塵器的超負(fù)荷運(yùn)行。

排灰閥經(jīng)常跳閘，排灰閥堵塞，不排灰。我們的操作人員需要檢查排灰閥排灰法蘭的連接是否因漏灰和吸濕而堵塞。沖洗水不足也會(huì)導(dǎo)致排灰閥無(wú)法工作。噴射過(guò)程中系統(tǒng)壓差沒(méi)有下降，可能是由于壓差表失靈、氣源壓力低、脈沖閥漏氣或減壓過(guò)濾器堵塞造成的。鍋爐除塵器運(yùn)行阻力過(guò)大的原因：脈沖閥不工作，脈沖閥工作時(shí)提升閥不關(guān)或關(guān)不嚴(yán)，壓縮空氣壓力過(guò)低。

操作人員要堵住漏風(fēng)，提高煙氣溫度，加強(qiáng)風(fēng)量，檢查提升閥和除灰控制器，檢查空氣系統(tǒng)和空壓機(jī)。在鍋爐除塵器運(yùn)行期間，

我們需要操作人員仔細(xì)觀察。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即進(jìn)行檢查和維護(hù)，避免因重大故障造成的損失。也可以看出，鍋爐布袋除塵設(shè)備的日常維護(hù)和維修是非常重要的。