工廠車間從業(yè)生產(chǎn)制造工作的時候會造成刺激等有害氣體之污染物質(zhì)，對自然界綠色生態(tài)與工業(yè)區(qū)自然環(huán)境都是會導(dǎo)致環(huán)境污染之傷害，故需對噴涂線所排出之有機廢氣多方面搜集后制做一套污染治理機器設(shè)備，活性炭凈化柜是一種干試有機廢氣處理機器設(shè)備，其關(guān)鍵將有機廢氣處理至合乎環(huán)境保護規(guī)定的空氣污染源環(huán)保標準后再排出至空氣中，以防導(dǎo)致自然環(huán)境與工作人員之傷害。
活性炭凈化柜工作內(nèi)容：
1、吸附：工業(yè)廢氣經(jīng)過濾裝置去除固態(tài)顆粒物化學(xué)物質(zhì)，自上而下進到吸附罐，有機物被活性炭收集、吸附并濃縮，凈化處理的氣體從儲罐下邊經(jīng)主離心風(fēng)機排進空氣。
2、解析當活性炭吸附有機物做到飽和后，終止吸進工業(yè)廢氣。根據(jù)活性炭床往上送進蒸氣開展吹脫，將有機物自活性炭中趕出，即解析。罐里活性炭修復(fù)其活力，即再生。
3、暖風(fēng)干躁及制冷：用蒸氣解析后的活性炭層中，約留出80～90%的蒸氣凝液，添充了活性炭內(nèi)螺紋，進而減少了炭層的活力。因而，進入暖空氣對炭層開展干躁。隨后關(guān)掉蒸汽安全閥門，再進入常溫下氣體，制冷至25℃上下，活性炭修復(fù)如初見，以便循環(huán)應(yīng)用。
4、有機化學(xué)廢塑料煉油：運用有機溶液含濕量較高的特性，將蒸氣和有機溶液的化合物引進冷卻器，使其冷疑，冷疑液經(jīng)蒸汽疏水閥進到分離設(shè)備，運用有機溶劑水比輕的特性，分離出來回收利用。
5、凝水處理：為確保凝結(jié)水的清潔，防止有機溶液的結(jié)露排進水質(zhì)，在分離設(shè)備內(nèi)分離出來后的水里進入空氣壓縮，使水里有機化學(xué)溶液劑充足擺脫。被空氣壓縮趕出的含有機物氣體折回有機廢氣系統(tǒng)軟件，再次吸附。凈化處理后的凝結(jié)水，排進下水管道。
6、持續(xù)吸附對策：在持續(xù)生產(chǎn)的加工廠中，活性炭凈化柜也需相對應(yīng)持續(xù)工作中，可在廢氣治理控制系統(tǒng)設(shè)計中，采用雙罐系列產(chǎn)品，便于吸附、再生更替持續(xù)應(yīng)用。
7、再生周期時間：再生周期時間應(yīng)依據(jù)凈化處理后排氣管中有害氣體濃度值而定。當有害氣體濃度值貼近超標準標值時，即應(yīng)終止吸附，開展再生。幫系統(tǒng)軟件原始工作中環(huán)節(jié)需立即測量排出入口有害氣體濃度值，便于把握有效吸附再生周期時間。